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金立达PVC粒子讲堂19P:在PVC粒料工艺中可以加入橡胶吗?

日期:2016/7/9 16:59:48 访问量:1498 作者: 来源:

金立达PVC粒子讲堂


PVC粒料工艺主要取决与 配方+混料+挤出造粒机器
工艺注意事项 主要就是 配料 捏合料的主要温度 挤出机器的温度温度 真空打多大的问题。
具体事情具体操作:
1. 颜色发黄问题
产生的原因及解决措施有:
一,PVC本身稳定差。如果是新换的PVC树脂厂家,可能是PVC本身稳定差,可以更改换PVC试一下。不过,即使是使用的一直用的品牌PVC,也有可能是PVC树脂本身造成的,因为即使同一厂家生产的PVC,不同批次的,质量也有可能会有差异。
二,稳定剂不足
三,温控仪出问题,显示温度比实际低,温度过高会造成PVC分解,发黄。这时需要重新检查较准温控仪。方法很简单,用水银温度计进行较准。在实际生产中,由于热电偶松动、粘上物料等原因,都会造成温控仪显示温度和实际有差距。另外建议使用高品质的温控仪,常的国外品牌有RKC, 欧母龙.

2. 片材有小气泡
产生的原因:
1. PVC原料中水分过多,如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡。
2. 另外助剂也有可能含水分过高。
综上,解决措施可以采用:适当延长热混机的混合时间,并使用冷却混合机。可以有效除去原料的水分。

3. 片材中晶点数超标,也称之为鱼眼
晶点产生的常见原因为:一些PVC树脂颗粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC树脂本身质量不好。在不更换PVC树脂的条件下,解决措施为:
一, 适当延长混合时间和提高混料温度,促进助剂的吸收。并且采用高品质的混合机组, 混合机组对物料的预塑化效果,是不可替代的。
二, 混合好的原料可以放置半天或者一天,让其熟化,再使用。
三, 可以适当提高机筒的设定温度,加大螺杆转速,增加机头压力等方面,进一步提高塑化性能。
四, 在配方方面,一定要慎重选择合适的助剂,及助剂用量,目前助剂市场较为混乱,产品质量差异很大,要认真选择,在价格和性能上找到一个较好的平衡点。


金立达新材料科技股份有限公司主要产品:PVC粒子阻燃ABS料CPVC粒子,欢迎拨打电话4009688001咨询。

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