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阻燃abs注塑加工注意事项

日期:2019/4/10 14:05:10 访问量:751 作者: 来源:

文/万三


       阻燃abs作为通用的阻燃材料,目前应用领域非常广泛,主要是由于其加工简单、阻燃效果好,光泽度好等。一般来说,阻燃abs的加工温度在200℃左右,而金立达阻燃abs合金料由于添加了合金材料,因此该款材料的加工方法、温度等与纯阻燃abs的加工工艺有所区别,下面是金立达阻燃abs合金料的加工注意事项。

       1、加工前必须先烘干处理,烘干调节:70~90℃,2~4小时,烘干后再加工。阻燃ABS合金料含水率较低,若烘干后放置时间不久,则可以不用再次烘干直接注塑,注塑件也不会有水花面。

       2、注塑机设备,螺杆部位最好有风冷装置,如果没有可能会出现温度冲高而造成材料分解无法注塑,也就是焦料等现象出现。

       3、注射完成后,脱模阶段不宜过快,以2Kg制品为例,脱模时间以75s~80s为宜,否则制品表面会有凸起。

       4、注塑完成后,用其他材料(如:PP料)走干净,模具涂防锈油,以免阻燃ABS合金料腐蚀螺杆及模具。如注塑时需要更换模具或者长时间维护模具,则不要将阻燃ABS合金料加热停留在螺杆内超过40分钟为宜,以免被分解甚至碳化。

       5、以2Kg制品为例,射嘴内径以3.2mm为宜,且内部平滑。

       6、建议加工温度:注射浇嘴部位170~180℃,后段每区5℃下降,具体根据实际加工情况来调整。加工设定温度不要一步到位,建议从160℃开始慢慢往上升,直到注塑件良好即可。

       7、背压稍微有一点即可,背压不可很大。

       8、设备选择,建议采用注塑产品克重的两倍机器,如产品重量1000g,则注塑设备2000g为宜。


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